大口徑內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管工藝介紹

噴涂的時候環(huán)氧樹脂粉末還沒有*的熔結(jié)于基材內(nèi)外壁，經(jīng)過30分鐘的預(yù)熱固化，使環(huán)氧樹脂內(nèi)的固化劑*固化，使得內(nèi)外壁的涂層附著力更強(qiáng)，熱固性粉末特性充分顯現(xiàn)1、內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管首先對基管做前處理。2、對鋼管進(jìn)行噴砂，鋼管表面噴砂除銹執(zhí)行BG/T8923達(dá)到Sa21/2級，保證粗糙度提高附著力。3、將噴砂好的鋼管放入電熱烘箱進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)溫度達(dá)到200°~250°（一般預(yù)熱一個半小時左右））。4、對預(yù)熱好的管材進(jìn)行涂裝----涂裝好后，放入固化箱固化（當(dāng)溫度達(dá)到200度時保持15分鐘）成品。5、噴涂后加熱設(shè)備預(yù)熱到180度對噴涂好的基材進(jìn)行固化。大口徑內(nèi)外涂塑環(huán)氧復(fù)合鋼管是內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管的一種形式，鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為0.5～1.0mm的聚乙烯（PE）樹脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、環(huán)氧（EP）粉末、無毒聚丙烯（PP）或無毒聚氯乙烯（PVC）等有機(jī)物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材。

大口徑內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管工藝介紹內(nèi)外涂塑環(huán)氧復(fù)合鋼管口徑范圍DN15--DN2000鋼管參照國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3091-2001；涂塑復(fù)合鋼管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：CJ/T120-2008；襯塑復(fù)合鋼管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：CJ/T136-2007；熱導(dǎo)率：65W/(m.K)；線膨脹系數(shù)：651/K；滑縣法蘭連接涂塑復(fù)合鋼管*內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂復(fù)合管產(chǎn)品特征:1.衛(wèi)生無毒、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質(zhì)。2.耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離3.安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接雷同。4.耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境。5.管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長。在管道行業(yè)里，新式的內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂復(fù)合管的優(yōu)點(diǎn)就是顯而易見的。在內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂復(fù)合管出現(xiàn)之前，對于很多需要管道的場所和行業(yè)而言，比如家庭里所用的塑料管和鍍鋅管等等。易銹和易脆是它們?yōu)槊黠@的缺點(diǎn)，而且在使用10年以上就必須進(jìn)行全線更換。但是如今的內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂復(fù)合管，它是采用無縫鋼管為基管，然后在管道內(nèi)壁涂上*附著力的聚乙烯或者是環(huán)氧樹脂等等。

涂塑復(fù)合鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《CJ/T120給水涂塑復(fù)合鋼管》是以焊接鋼管、無縫鋼管為基材，潤成管業(yè)內(nèi)外壁涂敷環(huán)氧樹脂或聚乙烯粉末，是防腐、耐侵蝕、無毒、*的綠色環(huán)保管材，應(yīng)用于各種流體輸送?；転橹笨p焊接鋼管應(yīng)符合GB對基管的要求;基管為無縫鋼管的應(yīng)符合對基管的要求;基管為螺旋縫埋弧焊鋼管的應(yīng)符合對基管的要求。該產(chǎn)品有以下幾大優(yōu)點(diǎn)。1、保留了傳統(tǒng)金屬管材的鋼度及強(qiáng)度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于塑料管、鋁塑管;2、具有內(nèi)壁光滑、磨擦阻力小不結(jié)垢的特點(diǎn)，外壁更加美觀豪華;3、重量輕、韌性好、耐沖擊、耐壓強(qiáng)度高;適用溫度更寬-30℃~100℃;4、與管件連接方式可采用絞絲、承插、法蘭、溝槽、焊接等，多種方式、省工省力;5、與管件連接部位熱膨脹系數(shù)差小，更安全可靠;6、價格性能比合理，綜合造價低、比銅管、不銹鋼管更經(jīng)濟(jì)?？拙W(wǎng)鋼帶。中間的鋼帶被打了很多的孔，使得內(nèi)外層的PE有機(jī)結(jié)合成為一體，從而解決了鋼與塑料的復(fù)合問題，但卻犧牲了鋼塑管的阻氧性能，而且，由于鋼帶上孔網(wǎng)的存在，很大程度降低了這種類型鋼塑管的耐壓強(qiáng)度，高壓工作條件下，容易出現(xiàn)管材局部爆裂。