工業(yè)用環(huán)氧粉末防腐鋼管質(zhì)量保證

 經(jīng)過(guò)二十余年的經(jīng)驗(yàn)積累，石油部門已正式制訂了一套環(huán)氧煤瀝防腐方面從設(shè)計(jì)到施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，說(shuō)明其技術(shù)成熟可靠。安慶四油三布環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管公司實(shí)力雄厚環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的缺點(diǎn)：1.涂層固化反應(yīng)受溫度影響，低溫(10℃以下)固化較慢，北方冬季施工受限制。2.目前該涂料生產(chǎn)廠家遍及，低價(jià)劣質(zhì)產(chǎn)品沖擊市場(chǎng)，損害了環(huán)氧煤瀝青的形象，影響工程質(zhì)量。3.由于在施工中需加入少量溶劑，容易給某些施工單位提供偷工減料(多加溶劑沖淡涂料造價(jià)低)的機(jī)會(huì)。4.由于是雙組份，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)固化劑的配比不準(zhǔn)或攪拌不勻往往成固化不好或固化后質(zhì)量不均。5.涂層中采用玻璃布，玻璃布含蠟，影響層間粘接力。

工業(yè)用環(huán)氧粉末防腐鋼管質(zhì)量保證

IPN8710飲水防腐鋼管面漆：由環(huán)氧、橡膠樹(shù)。厚度都達(dá)標(biāo)，冷卻后還是會(huì)出現(xiàn)一定的負(fù)差，這種負(fù)差邊寬越寬，厚度越厚表現(xiàn)的越明顯，所以對(duì)于大號(hào)的鋼材，對(duì)于鋼材的邊寬，厚度，長(zhǎng)度，角度，以及邊線都沒(méi)法要求太，六布八油防腐管道中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種有機(jī)、無(wú)機(jī)***防腐涂料技術(shù)的產(chǎn)生，在管道防腐施工中越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，各種防腐技術(shù)也漸漸改進(jìn)提高。環(huán)氧煤瀝青漆施工時(shí)，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對(duì)濕度大于80%時(shí)，不宜施工。環(huán)氧煤瀝青防腐涂料由改性環(huán)氧樹(shù)脂，聚酰胺樹(shù)脂、、顏填料及助劑等配制而成。涂膜堅(jiān)韌豐滿、附著力強(qiáng)具有優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性，耐水性突出，抗微生物侵蝕。環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成。

防腐方案加強(qiáng)級(jí)防腐------漆膜厚度約為0.6-0.8mm，用于穿越高鹽、堿地、沼澤或其它較惡劣環(huán)境。一層底漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐漆底漆），每平方的用量為0.3kg二層玻。碼頭，船舶，水閘，煤氣儲(chǔ)罐，煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管，污水池，樓頂防水層，衛(wèi)生間，地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏，環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹(shù)脂和煤瀝青為主要成膜物。如管子，管件，鋼材表面，不得有傷痕，氣孔，堆疊皮，嚴(yán)重腐蝕斑點(diǎn)，管道防腐選用什么材料，要根據(jù)主體管道防腐層材料的不同而定，常用補(bǔ)口方式有石油瀝青補(bǔ)口，環(huán)氧煤瀝青補(bǔ)口，粘膠帶補(bǔ)口，粉末環(huán)氧補(bǔ)口和PE熱縮材料補(bǔ)口等多種方式。